特征：RG系列以滾柱型滾動體(tǐ)取代了鋼珠，為(wèi)實現超高剛性與超重負荷能(néng)力而設計；透過滾動體(tǐ)與導軌與滑塊的線(xiàn)接觸方式，讓滾動體(tǐ)在承受高負荷時僅僅形成微量的彈性變形，更藉由45度的接觸角度的設計，讓整體(tǐ)直線(xiàn)導軌達到四方向等高剛性、等高負荷能(néng)力的特性表現。透過超高剛性的實現，可(kě)大幅提升加工(gōng)精(jīng)度，達到高精(jīng)度的訴求；由于超重負荷的特性，進而延長(cháng)直線(xiàn)導軌的使用(yòng)壽命。應用(yòng)：自動化設備重型搬運設備CNC加工(gōng)機重切削加工(gōng)機CNC磨床射出成型機放電(diàn)加工(gōng)機大型龍門機床高剛性與重負荷需求的工(gōng)作(zuò)機械

特征：HIWIN QE系列靜音式低組裝(zhuāng)型滾珠直線(xiàn)導軌，乃基于四列式單圓弧牙型接觸設計，降低組合高度與縮短滑塊長(cháng)度，非常适合高速自動化産(chǎn)業機械及空間要求的小(xiǎo)型設備使用(yòng)。采用(yòng)SynchMotionTM技(jì )術的QE系列直線(xiàn)導軌搭載具(jù)儲油功能(néng)的＊＊同步聯結器，可(kě)有(yǒu)效降低運轉時噪音、提升運轉平順性、壽命與潤滑效率。具(jù)有(yǒu)更廣泛的産(chǎn)業應用(yòng)性，更适用(yòng)于高速、甯靜與低發塵需求的高科(kē)技(jì )産(chǎn)業。

特征：MGN 體(tǐ)積小(xiǎo)、輕量化，特别适合小(xiǎo)型化設備使用(yòng)。 滑塊、導軌材質(zhì)提供不鏽鋼及合金鋼兩種。不鏽鋼材質(zhì)之直線(xiàn)導軌，包含滑塊、導軌及其它金屬配件如鋼珠、保持器等，皆使用(yòng)不鏽鋼材質(zhì)，具(jù)備防鏽的特性。 采用(yòng)哥(gē)德(dé)型四點接觸設計，可(kě)承受各方向負荷，具(jù)備剛性強，精(jīng)度高等特性。 有(yǒu)鋼珠保持器設計，在精(jīng)度允許下具(jù)備互換性。MGW﹝寬幅﹞ 加寬導軌之設計大幅提升力矩負荷能(néng)力，可(kě)單軸使用(yòng)。 哥(gē)德(dé)型四點接觸設計，可(kě)承受各種方向之負荷并具(jù)有(yǒu)高剛性之特點。 滑塊裝(zhuāng)有(yǒu)微小(xiǎo)型保持鋼絲，取下滑塊鋼珠也不會脫落。導軌、滑塊及所有(yǒu)金屬配件均采用(yòng)不鏽鋼材質(zhì)，具(jù)抗腐蝕之特性。應用(yòng)：半導體(tǐ)制造設備印刷電(diàn)路闆IC組裝(zhuāng)設備醫(yī)療設備機器手臂精(jīng)密量測儀器辦(bàn)公(gōng)室自動化設備其它小(xiǎo)型直線(xiàn)滑動裝(zhuāng)置

特征：1.提升運動平順度傳統不具(jù)同步聯結器之線(xiàn)性滑軌開始運行時，滾動體(tǐ)會因推擠而造成連鎖的來回碰撞，使得摩擦阻力變動起伏劇烈。而采用(yòng)SynchMotionTM技(jì )術的QR系列直線(xiàn)導軌由于具(jù)有(yǒu)滾柱同步聯結器，除了有(yǒu)效防止滾柱進入負荷區(qū)之偏擺現象，所有(yǒu)滾柱被均勻的間隔排列進行循環運動，且滾柱間并無來回的碰撞，在保持一定的運動慣性下，摩擦阻力的變動幅度能(néng)有(yǒu)效的減少。2.低噪音設計利用(yòng)滾柱同步聯結器可(kě)使滾柱均勻等間隔的排列，相鄰滾柱間的撞擊金屬聲消失，尖銳的高頻聲音強度有(yǒu)效降低，總和的聲音強度與舊有(yǒu)系列比較在各個速度域有(yǒu)效降低約3分(fēn)貝。3. 四方向高負荷承載能(néng)力QR系列直線(xiàn)導軌采用(yòng)DB(45°-45°)接觸系統，能(néng)承受上下和左右方向的負荷，讓直線(xiàn)導軌具(jù)有(yǒu)超高負載能(néng)力。在相同工(gōng)作(zuò)負荷的要求下，QR線(xiàn)軌相較于滾珠型線(xiàn)軌可(kě)有(yǒu)較小(xiǎo)的體(tǐ)積，即可(kě)均勻承受高負載。4.四方向皆具(jù)有(yǒu)超高剛性QR系列直線(xiàn)導軌除了藉由搭載＊＊設計之同步聯結器以提升高速性能(néng)之外，并以滾柱型滾動體(tǐ)取代了滾珠，藉由滾柱與滑軌與滑塊的線(xiàn)接觸方式，有(yǒu)效減少滾柱受負載時之彈性變形，不僅能(néng)大幅提升線(xiàn)性滑軌的剛性值，更能(néng)在高速運行下維持高精(jīng)度的加工(gōng)。應用(yòng)：适用(yòng)于高速、甯靜與高剛性需求的産(chǎn)業。

特征：(1) 低噪音設計 利用(yòng)同步聯結器可(kě)使滾珠均勻等間隔的排列，滾珠與滾珠間的相互撞擊金屬聲消失，尖銳的高頻聲音強度有(yǒu)效降低。總和的噪音強度與舊有(yǒu)系列比較在各個速度域有(yǒu)效降低約7.7分(fēn)貝。(2) 自潤設計無須添油 ＊＊的同步聯結器在中(zhōng)間的間隔部設計有(yǒu)儲油的空間，可(kě)供給鋼珠在運行時潤滑之需要，且在經過方向回轉部時，能(néng)夠将潤滑油均勻的補充于儲油空間内，繼續均勻潤滑鋼珠，所以補充潤滑油的頻率可(kě)有(yǒu)效的減少。經過測試，在出廠前添加高性能(néng)的锂皂基油脂，在0.2倍的動額定負荷下，可(kě)持續使用(yòng)超過2500公(gōng)裏而不産(chǎn)生疲勞破壞。所以在出廠時即添加高性能(néng)的潤滑油脂，在一般正常使用(yòng)下無需進行維護，即可(kě)确保其壽命年限。(3) 提升運動平順度 傳統不具(jù)同步聯結器之直線(xiàn)導軌，開始運行時，負荷側的鋼珠會先運動，再推擠方向回轉部與無負荷側内的鋼珠，造成連鎖的來回碰撞，使得摩擦阻力變動起伏劇烈。而采用(yòng)SynchMotion TM技(jì )術的Q1 Type直線(xiàn)導軌由于具(jù)有(yǒu)同步聯結器，将同一循環内的所有(yǒu)鋼珠串聯在一起，所以當滑塊開始運動時，所有(yǒu)鋼珠幾乎同時啓動，且鋼珠間并無來回的碰撞，在保持一定的運動慣性下，摩擦阻力的變動幅度能(néng)有(yǒu)效的減少。(4) 高速設計 同步聯結器的間隔部設計可(kě)使滾珠與滾珠之間的相互摩擦消失，且HIWIN之＊＊設計使得滾珠與同步聯結器之間為(wèi)環形線(xiàn)接觸，可(kě)減少兩者間的接觸面積，進而有(yǒu)效降低摩擦阻力，使得SynchMotion TM靜音式直線(xiàn)導軌具(jù)有(yǒu)**的高速性能(néng)。應用(yòng)：适用(yòng)于高速、靜音與低發塵需求的電(diàn)子産(chǎn)業。

特征：HIWIN QE系列靜音式低組裝(zhuāng)型滾珠直線(xiàn)導軌，乃基于四列式單圓弧牙型接觸設計，降低組合高度與縮短滑塊長(cháng)度，非常适合高速自動化産(chǎn)業機械及空間要求的小(xiǎo)型設備使用(yòng)。采用(yòng)SynchMotionTM技(jì )術的QE系列直線(xiàn)導軌搭載具(jù)儲油功能(néng)的＊＊同步聯結器，可(kě)有(yǒu)效降低運轉時噪音、提升運轉平順性、壽命與潤滑效率。具(jù)有(yǒu)更廣泛的産(chǎn)業應用(yòng)性，更适用(yòng)于高速、甯靜與低發塵需求的高科(kē)技(jì )産(chǎn)業。 

特征：HG系列直線(xiàn)導軌，為(wèi)四列式單圓弧牙型接觸直線(xiàn)導軌，同時整合＊佳化結構設計之重負荷精(jīng)密直線(xiàn)導軌，相較于其他(tā)之直線(xiàn)導軌提升了負荷與剛性能(néng)力；具(jù)備四方向等負載特色、及自動調心的功能(néng)，可(kě)吸收安(ān)裝(zhuāng)面的裝(zhuāng)配誤差，得到高精(jīng)度的訴求。高速度、高負荷、高剛性與高精(jīng)度化概念已成為(wèi)未來全世界工(gōng)業産(chǎn)品發展的趨勢，HG系列直線(xiàn)導軌，即為(wèi)基于此理(lǐ)念開發之産(chǎn)品。應用(yòng)：機械加工(gōng)中(zhōng)心、射出機、工(gōng)具(jù)機、沖床、精(jīng)密加工(gōng)機、自動化裝(zhuāng)置、重型切削機床、運輸設備、大理(lǐ)石切割機、量測儀器、磨床

        特征：無需潤滑管路系統與設備及減少油品成本。清潔環保： 無油品外漏污染與強制潤滑時油品外濺之虞，适合對清潔度要求較高的環境使用(yòng)，具(jù)環保概念。 維護容易且長(cháng)期使用(yòng)：對正常使用(yòng)者而言，在一般壽命内幾乎不需任何維護工(gōng)作(zuò)。使用(yòng)安(ān)裝(zhuāng)靈活： 滑塊任意擺向均能(néng)正常潤滑，無安(ān)裝(zhuāng)方向限制。拆裝(zhuāng)方便： 卡式油箱設計，可(kě)以在機台上輕易拆換，進一步延長(cháng)壽命。可(kě)選用(yòng)相應的潤滑油： 可(kě)拆換式油箱可(kě)依據直線(xiàn)導軌使用(yòng)環境的不同裝(zhuāng)填适當的潤滑油。殊環境使用(yòng)：特 如粉塵環境、暴露在惡劣天氣環境和用(yòng)水環境等，配合滑塊封入油脂﹝grease﹞使用(yòng)可(kě)達到更佳的潤滑效果。應用(yòng)：一般工(gōng)具(jù)機産(chǎn)業機械： 塑膠、印刷、造紙、紡織、食品、木(mù)工(gōng)電(diàn)子機械： 半導體(tǐ)機械、機械手臂、X-Y平台、量測設備其它： 醫(yī)療設備、搬運輸送機械、建築設備